制冷行业:级联制冷将成为“新人”中国工业网

时间:2019-03-05 06:27:45 来源: 凤凰彩票网 作者:匿名


根据“京都议定书”和“蒙特利尔议定书”,从2013年到2030年,氟利昂制冷剂将在中国逐步受到限制。因此,张安宁认为,对于使用寿命为15年的工业制冷项目(冷藏,屠宰,啤酒,乳制品,快速冷冻,渔业等),氟利昂在未来几年的使用将逐渐减少,而使用新技术和低浓度氨系统的天然制冷剂和二氧化碳等绿色制冷系统将逐步增加。

级联冰箱通常由两个独立的制冷系统组成,称为高温和低温部分。高温部分使用中温制冷剂,低温部分使用低温制冷剂。高温部分系统中制冷剂的蒸发用于冷凝系统低温部分的制冷剂,两部分通过冷凝蒸发器连接,冷凝蒸发器既是高温部分的蒸发器又是冷凝器。低温部分。制冷剂的低温部分将热量(即,产生冷却量)吸收到蒸发器中待冷却的物体中,并将??热量传递到制冷剂的高温部分,然后将热量传递给冷却介质(通过制冷剂的高温部分的水或空气)。 )。

欧洲和北美的氨制冷系统高度自动化,甚至实现了全自动化操作。东南亚制冷系统的自动化水平相对较低,但自动化程度远高于中国。大多数项目已经成熟。自动控制程序和自动控制部件在运行中运行,因此发生大型安全事故的可能性保持在非常低的水平。氨制冷系统的自动控制比手动操作更安全,更有效,并将成为行业的发展方向。

对于制冷系统,氨具有环保,节能和经济的特点。同时,氨具有一定的毒性和可燃性。中国的高事故率使得氨系统在该行业的应用始终存在争议。但是,通过先进的自动控制系统,使用机器代替人工,提高氨制冷系统的自动化程度,可以大大降低手动操作误差造成的安全隐患。

所谓的氨制冷系统自动化是指利用自动控制元件精确控制和调节制冷系统的温度,压力和液位,使制冷系统能够在最经济的条件下运行,从而保证食品加工。在制冷过程中保持最佳质量并降低总体运营管理成本。问题手动操作更隐蔽

氨制冷系统的自动化可包括多个方面:主机自动化,液位控制自动化和热气除霜自动化。目前,国内很多企业已基本实现了主机组的自动化或半自动化,在热气除霜和液位控制中仍采用人工操作方式,存在一定的危险。

在制冷系统运行期间,冷凝风扇上冷凝的霜将对其效率产生很大影响。当霜层较厚时,甚至可以完全阻挡空气流动,导致冷却风扇失效。目前,较常用的除霜方法是:首先,通过手动操作排出冷却风扇中的氨溶液,然后将氨引入冷却风扇进行除霜。此时,如果空气冷却器中的氨没有完全排出,则注入热氨,冷热交替,系统压力突然增加,管道内容易发生液锤现象,造成事故制冷系统。

低温控制系统的运行可靠性也非常重要。制冷系统中低压循环滚筒的高或低液位将威胁制冷系统的正常操作并引起温度波动,这将最终影响冷冻食品的加工和质量。 。此外,高液位和低液位也可能引起诸如压缩机回流和氨泵空化的故障,这对制冷系统的安全性构成威胁。可以说许多制冷事故是由于处理而通过液位操作手动操作的。不是由于及时或不准确的操作造成的。

更安全有效地解决自动化和控制问题

丹佛斯张安宁说:“为了解决上述问题,可以通过使用适当的制冷系统控制阀和自动控制技术实现自动冷却和自动液位控制,以确保制冷控制系统的效率和安全性。”

目前,节能安全已成为工业企业发展的重要趋势。采用成熟高效的热风除霜对于制冷系统的总体能耗水平和系统设备的安全水平至关重要。可以理解的是,自动热风除霜溶液是一种专门设计的工业控制阀,它在冲洗开始时快速建立冲击压力,并在冲过慢加压模式后以两步打开模式控制系统。除霜是安全和有效的。

关于工业制冷系统的液位控制问题,更成熟的解决方案是通过使用TDR(制导雷达)技术的新型液位传感器精确测量制冷系统的液位,并准确地将其传输到控制器以获得相应的液体水平控制。确保制冷系统始终接收适量的制冷剂供应。“液位控制器还可以与ADAP-KOOL(丹佛斯节能监控系统)等PLC产品通讯,通过计算机完成操作控制,管理和数据采集,提高整个制冷系统的自动化程度。 “张安宁介绍。

未来绿色制冷剂控制的自动化

虽然氨泄漏引起的安全事故频繁发生,但张安宁始终认为氨是一种良好的制冷剂,具有价格低,效率高,自然环保等优点,氨在大型工业制冷系统中的应用。欧洲和美洲的发达国家。它也是主流,事故率远低于国内市场。

“我国应改进软件和硬件,支持使用氨制冷的法律法规,规范运作。此外,我们从技术手册系统升级到自动化系统,用自动化代替劳动力,从而避免人工操作带来的安全隐藏的危险。“

张安宁还提到,近年来,二氧化碳作为制冷剂的技术发展迅速。二氧化碳和氨堆积技术可以大大降低氨充量(高达90%或更高),从而解决了使用氨作为制冷剂的问题。安全问题。

虽然初期投资成本略高,但通过系列优化和先进控制技术的应用,系统的效率仍然保持在较高水平,从而提高了系统的安全性,为两者带来了双赢局面。经济和环境效益。可以预见,随着二氧化碳制冷剂应用的进一步完善,级联系统将会发现越来越多的应用。

据工业协会秘书长张朝晖介绍,传统的制冷剂氟利昂破坏了大气臭氧层,这被认为是全球必须消除的制冷技术。就像吉林德惠工厂氨气爆炸引起的火灾痛苦教训一样,目前在中国广泛使用的氨制冷。技术,因为氨是易燃,易爆,有毒的,它也受到业界的批评。 2010年,在环境保护部和联合国开发计划署的支持下,烟台冰轮集团开始独立开发国际公认的氨和二氧化碳复叠制冷系统,取得了成功。在该系统中,二氧化碳直接进入食品加工车间和仓库。即使泄漏也不会对人体和食品安全构成威胁;整个系统大大减少了氨的使用,不仅提高了传统技术的冷却效率,而且避免了氨的使用。氨泄漏引起的爆炸威胁。呼吁建立国家标准和优惠补贴

虽然他们对级联系统的发展前景持乐观态度,但由于难以控制压力和对各种部件的高要求,堆垛系统的初始投入成本将略高于传统的氨系统和氟系统;第一个吃螃蟹的人总是需要很大的勇气和勇气,他们确实有一些顾虑。

业界希望,由于安全和环保问题,国家可以在必要时采取一些指导措施,或对使用安全,环保和节能制冷系统的企业给予优惠政策,以提高其市场竞争力。制冷系统的可能性和改造原始系统的热情自然会增加。

众所周知,发达国家对氨的加入量有非常严格的限制,国外许多国家都会对使用二氧化碳系统的企业给予碳排放补贴,而我国目前的情况是人口密度要大得多。比发达国家。这是相对落后的。

因此,我们希望我国也可以借鉴国外的做法,严格限制危险制冷剂用量——氨;鼓励使用环保和安全的制冷系统,并为使用二氧化碳系统的公司补贴碳排放。促进二氧化碳系统广泛使用的激励政策。